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白山機械密封-SLS200-250機械密封-連成泵：

py值有幾種?怎樣計算?

值被用作選擇、使用、試驗和設(shè)計機械密封的重要參數(shù)。機械密封的摩擦功耗、磨損、溫升和工況參數(shù)都與它有關(guān)。m值經(jīng)驗設(shè)計方法就利用此參數(shù)。

1)使用的pル值。它是密封介質(zhì)壓力P。與平均周速的乘積，說明機械密封的使用條件、工況和工作難度。有時用它說明技術(shù)發(fā)展水平，也可用來選型和選擇材料配對。平均周速(d，     +d， )nm/s120

2)工作的P值。它是端面比壓p。與密封面平均周速D的乘積。說明機械密封工作時摩擦副單位面積上載荷承載能力的大小。

3)許用的[P，]、[pn]值。它們是根據(jù)一定的摩擦副材料配對，在規(guī)定的使用壽命期限和允許的磨損速度確定的允許[P]、[p]。因為密封介質(zhì)、工作條件和材料配對不同，所以只能根據(jù)試驗結(jié)果和使用經(jīng)驗確定這些提供設(shè)計用的允許[p]、[P)值。

泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：是檢查濾網(wǎng)，SLS200-250機械密封，消除雜物。（5

）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3、泵排液后中斷（1）吸入管路漏氣。處理方法：是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。（2）灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：是要求重新灌泵。（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：是停泵處理異物。（4）吸入大量氣體。處理方法

：是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4、流量不足（1）同b，c。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法：是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。（3）阻力損失增加。處理方法：是檢查管路及止逆閥等障礙。（4）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法：是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。（5）其他部位漏液。

鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點?

機械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點是硬度高、導熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強的耐腐蝕性。

另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，將失效的機封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，導致摩擦副摩擦嚴重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋。這是熱裂導致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

為什么會出現(xiàn)非對稱型波紋管?

焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)日益成熟和完善，得到了廣泛的應(yīng)用，北其是在高溫油泵的密封中，已成為主要的軸封方式。但是，波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足夠的強度和彈性，失彈的機會較少。但是，在315℃以上長期使用時。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開裂，原因是在受壓狀態(tài)下其軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻，有較嚴重的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從

而降低了使用壽命現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對稱型”波紋管。為了克服上述缺陷，改善波紋管的受力狀態(tài)，延長使用壽命，出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。

在站里可以允許使用受控的反應(yīng)，

因此會有熱量產(chǎn)生。因此需要對反應(yīng)釜進行冷卻，這種冷卻是通過二氧化碳的循環(huán)流通來完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過一個熱交換器，SLSD80-315A機械密封，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，SLS200-200機械密封，蒸汽反過來再驅(qū)動渦輪。站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開始是由周邊城鎮(zhèn)供水

干線或鉆孔供應(yīng)的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲存槽中。在這個處理工廠中，白山機械密封，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。經(jīng)過這一階段的處理后的水既可以供應(yīng)給備用給水槽可以在需要時通過脫氣器支持鍋爐喂料系統(tǒng)；又可以在斷電后再啟動前供應(yīng)給鍋爐。處理過的水首先供應(yīng)給喂料

加熱器，在那里水的溫度提高。這是通過從低壓渦輪來的廢蒸汽來實現(xiàn)的。這時水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進入鍋爐后可能會呈酸性。